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寶利蘇迪焊接技術(shù)POLYSOUDE,專注于TIG管管焊機(jī)(不銹鋼管道焊機(jī),管道自動焊機(jī),潔凈管道焊機(jī),便攜式管焊機(jī),全位置自動氬弧焊機(jī),熱絲TIG窄間隙焊機(jī)),管板焊機(jī),自動化TIG焊機(jī),自動TIG堆焊設(shè)備,機(jī)器人TIG焊機(jī)、等離子焊接系統(tǒng)的研發(fā)與生產(chǎn)。寶利蘇迪擁有成熟穩(wěn)定的設(shè)計、生產(chǎn)和銷售團(tuán)隊,以及60年專業(yè)焊接設(shè)備研發(fā)、制造和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),秉承深厚的技術(shù)底蘊(yùn)與不竭的創(chuàng)新活力,被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術(shù)、制藥食品機(jī)械/工程等高新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域所接受,并逐步成為相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)制造的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,為客戶提供高效、精密、定制化的焊接設(shè)備,是我們不變的愿景。

寶利蘇迪焊接技術(shù)(上海)有限公司公司簡介

陜西碳鋼管全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備 歡迎咨詢 寶利蘇迪供應(yīng)

2025-09-15 02:20:10

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管,內(nèi)管和外部保護(hù)層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷,鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管,直徑6.3-50.8mm,壁厚0.5-3mm,焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性,焊接過程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷,嚴(yán)重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時,由于兩端的鋼管長度較長,且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機(jī)的鋼管相連接,所以焊接過程中管子不能轉(zhuǎn)動,須靠管管自動焊機(jī)帶動鎢極的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機(jī)MUIV,使用全位置TIG焊技術(shù),對每根長12-40米的雙相不銹鋼管進(jìn)行精密組對及環(huán)縫焊接,一次焊接成形,焊縫表面成形美觀,根部焊透性好,接頭質(zhì)量可靠,焊接接頭性能優(yōu)良,通過相關(guān)產(chǎn)品檢測。寶利蘇迪熱絲氬弧焊機(jī)POLYCAR導(dǎo)軌采用強(qiáng)度高、耐腐蝕耐磨材料為基材,小車驅(qū)動齒條在導(dǎo)軌基材上一體加工。陜西碳鋼管全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

多功能自動管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動化TIG焊接,與POLYSOUDE所有焊接機(jī)頭和外部設(shè)備兼容優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)易于使用,可靠性高;具備多種獨(dú)特特性和功能,例如實(shí)時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),滿足比較高質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);高精度電源,能完美控制熱輸入和焊接熔深?;咎匦裕篜O-WIN:焊接軟件,基于Windows界面,功能強(qiáng)大;通過電腦進(jìn)行在線或離線編程,以及焊接程序傳輸和存儲;錯誤診斷系統(tǒng);多控制卡模塊化設(shè)計,控制所有焊接動作;獨(dú)特的焊接電流、焊炬和工件運(yùn)動間同步功能;所有焊接動作閉環(huán)調(diào)節(jié):焊接速度,送絲速度,AVC,OSC…;通過角度編程,單位mm/min或inch/min;內(nèi)置閉環(huán)水冷系統(tǒng),用于焊接機(jī)頭和焊**冷卻;帶流量**閥可編程氣體流量計,用于焊**氣體,背氣和其他保護(hù)氣控制;帶液晶顯示屏全功能遙控器,可以實(shí)時顯示焊接數(shù)據(jù),焊接程序可以由全功能遙控盒直接選擇。山西自動管管焊機(jī)全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備寶利蘇迪開放式管管自動焊機(jī)MUIV用于航空發(fā)動機(jī)上不銹鋼導(dǎo)管的全位置TIG自動焊。

通過POLYSOUDE開發(fā)的基于WINDOWS平臺的軟件POW進(jìn)行焊接程序的編制,POW軟件可安裝于筆記本電腦或任意PC電腦Windows環(huán)境下(支持XP、WIN7等操作系統(tǒng))。POW界面友好,可面對客戶的特殊需要進(jìn)行專門的設(shè)定,可以進(jìn)行中、英、法等語言界面的相互轉(zhuǎn)換。編程電腦和焊接電源相對分離,可實(shí)現(xiàn)離線編程,無相互干擾問題。焊接過程各功能軸運(yùn)行順序、各軸功能選擇、參數(shù)任意設(shè)定(系統(tǒng)會自動推薦),焊接分區(qū)(參數(shù)可以按角度任意分區(qū),至多可以分區(qū)500個)等都可在POW編程軟件中編程實(shí)現(xiàn)。編程界面直觀簡便、程序自由度極高,可通過自行組合實(shí)現(xiàn)絕大部分焊接應(yīng)用需求。編程中及完成后可通過單功能發(fā)送、模擬焊接、焊接過程中參數(shù)實(shí)時調(diào)節(jié)等多種方法調(diào)試焊接程序,增加編程速度和準(zhǔn)確性。

非標(biāo)MUIV64S機(jī)頭,用于核電現(xiàn)場穩(wěn)壓器電加熱管維修時,套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設(shè)備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機(jī)頭,與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質(zhì):Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩(wěn)壓器電加熱管維修時空間狹小,如采用人工焊接方式,存在焊接效率低、勞動強(qiáng)度高、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現(xiàn)場應(yīng)用要求,我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設(shè)計了用于穩(wěn)壓器電加熱管維修時,套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接,完全適合穩(wěn)壓器電加熱管維修。該焊接機(jī)頭輕便靈活,可通過更換不同規(guī)格的夾持支撐,適用于不同管徑規(guī)格電加熱管或套管的夾持。機(jī)頭主體含旋轉(zhuǎn)裝置,夾持裝置、角度可調(diào)節(jié)焊炬,送絲裝置(1kg標(biāo)準(zhǔn)送絲盤)和焊接機(jī)頭支撐裝置。與本套系統(tǒng)類似的焊縫焊接系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)多個核電站現(xiàn)場應(yīng)用,穩(wěn)定、高效的焊接質(zhì)量和簡單而方便的操作得到了多方面的認(rèn)可。該套焊接系統(tǒng)已成為我司寶利蘇迪在核電站現(xiàn)場施工及維修的優(yōu)勢產(chǎn)品之一。寶利蘇迪全位置自動TIG焊機(jī)MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場對焊應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機(jī)MUIV64S,此款機(jī)頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標(biāo)準(zhǔn)開放式管管焊機(jī)MUIV的基礎(chǔ)上,針對余熱鍋爐超小管中心距的應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計和定制。窄間距管管自動焊機(jī)MUIV64S技術(shù)參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機(jī)頭;可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm,微調(diào)后可焊接38以下的更小管徑;超小管間距,焊接管外徑44.5mm的工件時,相鄰兩管間距可小至41.25mm;高效水冷夾持裝置,滿足工件預(yù)熱工況;線束自動纏繞收縮;配備弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC);適用于室內(nèi)及室外各種焊接應(yīng)用。寶利蘇迪全位置管管自動焊機(jī)MUIV可配合一體式送絲機(jī)或外置式送絲機(jī)使用。浙江自動TIG焊機(jī)全自動管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪窄間隙焊**具有鎢極和焊絲擺動功能,可改善側(cè)壁熔合。陜西碳鋼管全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中,鎢極的類型對焊接質(zhì)量尤為重要。寶利蘇迪提供的電極由鎢合金制成,并添加了鑭等元素,它具有更容易點(diǎn)火和更穩(wěn)定的電弧特性。該鎢極以無放射性污染為特點(diǎn),適用于鋁、不銹鋼、鈦等多種材料的焊接。該電極含1%-2%氧化鑭,具有低電子逸出功、電弧穩(wěn)定及燒損率低等優(yōu)勢,尤其適用于防熱沖擊和短周期焊接場景。寶利蘇迪提供全套的電極解決方案,其中包含WL10至WL20牌號的鎢極,該鎢極采用ISO6848國際標(biāo)準(zhǔn),并且適用于AWSA5.12/A5.12M焊接與切割標(biāo)準(zhǔn)。陜西碳鋼管全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

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