杭州CSP-D熒光增白劑廠(chǎng)家 杭州海帝科技供應(yīng)

低溫?zé)晒庠霭讋┑膽?yīng)用場(chǎng)景與低溫工藝緊密綁定，其性能指標(biāo)需滿(mǎn)足不同纖維的低溫加工特性。在羊毛織物的低溫漂白后處理中，增白劑需在 80℃左右的中性浴中發(fā)揮作用，pH 值適應(yīng)范圍需控制在 6-8 之間，避免因酸性過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致羊毛纖維脆化，同時(shí)要與雙氧水、蛋白酶等漂白助劑兼容，不影響彼此的活性。對(duì)于蠶絲織物，低溫增白劑需耐受 70℃的染色溫度，且在增白過(guò)程中不破壞蠶絲的天然光澤，經(jīng)處理后的織物白度值（CIE Whiteness）需達(dá)到 70 以上，同時(shí)斷裂強(qiáng)力保留率不低于 95%。在牛仔布的低溫返白工藝中，這類(lèi)增白劑能與生物酶協(xié)同作用，在 60-70℃條件下實(shí)現(xiàn)牛仔布的局部增白，避免高溫處理導(dǎo)致的牛仔布色光暗淡，且增白效果耐洗次數(shù)可達(dá) 20 次以上。此外，在嬰幼兒服裝的低溫染整中，低溫?zé)晒庠霭讋┮驘o(wú)需高溫加熱，能減少甲醛、重金屬等有害物質(zhì)的釋放，更符合嬰幼兒紡織品的**標(biāo)準(zhǔn)。CPS-D增白劑色光又純又正鮮艷，明顯優(yōu)于一般 DT 增白劑和 PS 增白劑，品質(zhì)精良。杭州CSP-D熒光增白劑廠(chǎng)家

4BK 系列熒光增白劑在多種織物加工中有著廣泛應(yīng)用，尤其是在棉織物和滌棉混紡織物領(lǐng)域表現(xiàn)突出。在純棉織物的浸染工藝?yán)铮瑢?4BK 配制成 0.1 - 0.8%（o.w.f）的溶液，加入 10 - 20g/L 的硫酸鈉作為促染劑，在 1:10 - 1:30 的浴比下，于 90 - 100°C 的溫度區(qū)間處理 30 - 40 分鐘，就能使棉織物獲得均勻且高白度的增白效果。若采用一浴法進(jìn)行煮練、氧漂和增白，4BK 用量為 0.2 - 0.8%（o.w.f），同時(shí)需加入 5 - 15g/L 的過(guò)氧化氫、1 - 5g/L 的穩(wěn)定劑、2 - 4g/L 的氫氧化鈉以及 0.5 - 1g/L 的煮練劑，同樣在 90 - 100°C 處理 30 - 40 分鐘，能在一道工序中實(shí)現(xiàn)多重效果，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。對(duì)于滌棉混紡織物，4BK 可在高溫高壓染色過(guò)程中與分散染料同浴使用，不過(guò)需注意控制其與染料的比例，防止相互干擾，確保白度與色澤的穩(wěn)定性。在軋染工藝中，4BK 用量為 1 - 6g/L，采用一浸一軋（軋余率 70%）后在 100°C 烘干，若有需要，可進(jìn)一步在 150°C 焙烘 20 - 30 秒，以提升增白劑與纖維的結(jié)合牢度 。杭州CSP-D熒光增白劑廠(chǎng)家VBL 增白劑專(zhuān)為纖維素纖維設(shè)計(jì)，對(duì)棉織物親和力強(qiáng)，增白效果明顯。

針對(duì)滌綸制品的多樣化需求，9021 本白熒光增白劑的技術(shù)升級(jí)聚焦于功能拓展與工藝適配。在功能方面，新型改性產(chǎn)品通過(guò)引入抗氧基團(tuán)，使滌綸織物的耐光黃變性能提升 1-2 級(jí)，經(jīng) 1000 小時(shí)氙燈照射后，本白色澤的保持率仍達(dá) 90%，特別適合戶(hù)外用滌綸面料。為適配再生滌綸的加工特性，研發(fā)出低重金屬型 9021 增白劑，其鉛、鎘等重金屬含量控制在 10ppm 以下，符合 GRS 全球回收標(biāo)準(zhǔn)，且在再生滌綸的堿減量處理后，本白效果的保留率可達(dá) 85% 以上。在工藝適配性上，針對(duì)超細(xì)滌綸纖維（纖度≤0.5dtex）開(kāi)發(fā)的微乳液型 9021 增白劑，粒徑控制在 50-100nm，能均勻滲透至細(xì)旦纖維內(nèi)部，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品在超細(xì)滌綸上出現(xiàn)的 “芯白度不足” 問(wèn)題。同時(shí)，與滌綸抗菌整理劑的協(xié)同配方技術(shù)成熟，可在一次加工中實(shí)現(xiàn) “本白增白 + 抑菌” 雙重功能，抑菌率達(dá) 99% 以上，為**用滌綸制品提供了一體化解決方案。

近年來(lái)，CPS-D 熒光增白劑的技術(shù)升級(jí)聚焦于功能集成與綠色生產(chǎn)，以適應(yīng)品質(zhì)高的紡織市場(chǎng)的需求。在多功能復(fù)合方面，新型 CPS-D 通過(guò)分子嫁接抑菌基團(tuán)，使處理后的混紡面料對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)到 99%，且經(jīng) 50 次水洗后仍保持 90% 以上的抑菌效果，特別適合醫(yī)護(hù)服、運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣等場(chǎng)景。環(huán)保性能提升體現(xiàn)在兩個(gè)維度：一是采用生物催化合成工藝，將生產(chǎn)過(guò)程中的有機(jī)溶劑用量減少 70%，廢水 COD 值降低至 500mg/L 以下；二是開(kāi)發(fā)可降解型 CPS-D，通過(guò)在分子鏈中引入酯鍵結(jié)構(gòu)，使生物降解率從傳統(tǒng)的 55% 提升至 85%，符合 OEKO-TEX® Standard 100 的 Ⅰ 類(lèi)要求（嬰兒用品標(biāo)準(zhǔn)）。針對(duì)高比例滌綸混紡物（如滌 80%、棉 20%）的增白需求，低聚物型 CPS-D 應(yīng)運(yùn)而生，其分子量提高至 1500-2000，可減少在高溫下向滌綸表面的遷移，使白度穩(wěn)定性提升 20%。同時(shí)，與抗紫外整理劑的協(xié)同配方技術(shù)成熟，經(jīng)處理的面料 UPF 值達(dá)到 50+，為戶(hù)外混紡制品提供了 “增白 + 防護(hù)” 的一體化解決方案。印染紡織增白劑可提升織物白度，通過(guò)光學(xué)補(bǔ)色掩蓋黃變，應(yīng)用廣。

印染紡織用無(wú)熒光增白劑是一類(lèi)不具備熒光特性，卻能通過(guò)物理或化學(xué)作用提升織物白度的助劑，其優(yōu)勢(shì)在于規(guī)避了熒光增白劑可能帶來(lái)的潛在爭(zhēng)議。與傳統(tǒng)熒光增白劑依賴(lài)光學(xué)效應(yīng)不同，這類(lèi)助劑多通過(guò)吸附織物表面的黃色的色素、調(diào)節(jié)纖維對(duì)光線(xiàn)的反射角度，或通過(guò)輕微的化學(xué)作用中和色素分子來(lái)實(shí)現(xiàn)增白。例如，部分無(wú)熒光增白劑以天然植物提取物為原料，通過(guò)分子結(jié)構(gòu)中的活性基團(tuán)與織物纖維表面的雜質(zhì)結(jié)合，經(jīng)洗滌后帶離織物，從而還原纖維本身的潔白度。對(duì)于嬰幼兒服裝、**紡織品等對(duì)**性要求極高的領(lǐng)域，無(wú)熒光增白劑因不含熒光成分，不會(huì)在紫外線(xiàn)下產(chǎn)生特殊光反應(yīng)，也不存在小分子遷移風(fēng)險(xiǎn)，更易通過(guò)皮膚刺激性、生物相容性等嚴(yán)苛檢測(cè)。此外，在出口貿(mào)易中，部分**和地區(qū)對(duì)紡織品的熒光殘留有嚴(yán)格限制，使用無(wú)熒光增白劑可直接規(guī)避此類(lèi)貿(mào)易壁壘，為企業(yè)減少合規(guī)成本。環(huán)保型羊毛增白劑無(wú)刺激，符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，適合品質(zhì)高的羊毛制品增白處理。杭州CSP-D熒光增白劑廠(chǎng)家

9044B增白劑可用于滌棉、滌麻混紡織物堿氧一浴流程，有效簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序。杭州CSP-D熒光增白劑廠(chǎng)家

羊毛熒光增白劑的應(yīng)用工藝需嚴(yán)格遵循羊毛纖維的敏感特性，其性能指標(biāo)與溫和加工要求高度契合。在實(shí)際生產(chǎn)中，增白處理通常安排在漂白工序之后，溫度控制在 60-80℃之間，避免高溫導(dǎo)致羊毛纖維收縮或泛黃。增白劑的比較好使用濃度為 0.2%-0.8%（對(duì)織物重量），需分階段加入染?。合葘⒃霭讋┯脺厮芙?，在攪拌狀態(tài)下緩慢注入，再保溫處理 20-30 分鐘，確保均勻吸附。對(duì)于經(jīng)過(guò)氯化處理的羊毛，需提前進(jìn)行脫氯中和，否則殘留的氯會(huì)與增白劑發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致熒光失效。在 pH 值控制上，需維持在 6.5-7.5 的中性范圍，酸性過(guò)強(qiáng)會(huì)使羊毛纖維的氨基質(zhì)子化，影響增白劑的吸附；堿性過(guò)強(qiáng)則會(huì)破壞二硫鍵，造成纖維損傷。此外，增白后的羊毛織物需采用低溫（40℃以下）水洗，并用柔軟劑進(jìn)行后處理，質(zhì)量增白劑在此過(guò)程中白度保留率可達(dá) 85% 以上，同時(shí)保持羊毛特有的蓬松手感。杭州CSP-D熒光增白劑廠(chǎng)家