2025-09-11 04:24:51
短路是芯片失效中常見且重要的誘發(fā)因素。當芯片內部電路發(fā)生短路時,受影響區(qū)域會形成異常電流通路,導致局部溫度迅速升高,并伴隨特定波長的光發(fā)射現(xiàn)象。
致晟光電微光顯微鏡(EMMI)憑借其高靈敏度,能夠捕捉到這些由短路引發(fā)的微弱光信號,并通過對光強分布、空間位置等特征進行綜合分析,實現(xiàn)對短路故障點的精確定位。以一款高性能微處理器芯片為例,其在測試過程中出現(xiàn)不明原因的功耗異常增加,工程師初步懷疑芯片內部存在短路隱患。
高靈敏度的微光顯微鏡,能夠檢測到極其微弱的光子信號以定位微小失效點。高分辨率微光顯微鏡設備制造
隨著電子器件結構的日益復雜化,檢測需求也呈現(xiàn)出多樣化趨勢??蒲袑嶒炇彝枰獙Σ牧?、器件進行深度探索,而工業(yè)生產線則更注重檢測效率與穩(wěn)定性。微光顯微鏡在設計上充分考慮了這兩方面需求,通過模塊化配置實現(xiàn)了多種探測模式的靈活切換。在科研應用中,微光顯微鏡可以結合多光譜成像、信號增強處理等功能,幫助研究人員深入剖析器件的物理機理。而在工業(yè)領域,它則憑借快速成像與高可靠性,滿足大規(guī)模檢測的生產要求。更重要的是,微光顯微鏡在不同模式下均保持高靈敏度與低噪聲水平,確保了結果的準確性和可重復性。這種跨場景的兼容性,使其不僅成為高校和研究機構的有效檢測工具,也成為半導體、光電與新能源產業(yè)生產環(huán)節(jié)中的重要設備。微光顯微鏡的適配能力,為科研與工業(yè)之間搭建了高效銜接的橋梁。高分辨率微光顯微鏡設備制造在半導體可靠性測試中,Thermal EMMI 能快速識別因過應力導致的局部熱失控缺陷。
失效分析是一種系統(tǒng)性技術流程,通過多種檢測手段、實驗驗證以及深入分析,探究產品或器件在設計、制造和使用各階段出現(xiàn)故障、性能異?;蚴У母驹?。與單純發(fā)現(xiàn)問題不同,失效分析更強調精確定位失效源頭,追蹤導致異常的具體因素,從而為改進設計、優(yōu)化工藝或調整使用條件提供科學依據。尤其在半導體行業(yè),芯片結構復雜、功能高度集成,任何微小的缺陷或工藝波動都可能引發(fā)性能異?;蚴В虼耸Х治鲈谘邪l(fā)、量產和終端應用的各個環(huán)節(jié)都發(fā)揮著不可替代的作用。在研發(fā)階段,它可以幫助工程師識別原型芯片設計缺陷或工藝偏差;在量產階段,則用于排查批量性失效的來源,優(yōu)化生產流程;在應用階段,失效分析還能夠解析環(huán)境應力或長期使用條件對芯片可靠性的影響,從而指導封裝、材料及系統(tǒng)設計的改進。通過這一貫穿全生命周期的分析過程,半導體企業(yè)能夠更有效地提升產品質量、保障性能穩(wěn)定性,并降低潛在風險,實現(xiàn)研發(fā)與生產的閉環(huán)優(yōu)化。
與 Thermal EMMI 熱紅外顯微鏡相比,EMMI 微光顯微鏡在分析由電性缺陷引發(fā)的微弱光發(fā)射方面更具優(yōu)勢,能夠實現(xiàn)更高精度的缺陷定位;而熱紅外顯微鏡則更擅長捕捉因功率耗散導致的局部溫升異常。在與掃描電子顯微鏡(SEM)的對比中,EMMI 無需真空環(huán)境,且屬于非破壞性檢測,但 SEM 在微觀形貌觀察的分辨率上更勝一籌。在實際失效分析中,這些技術往往互為補充——可先利用 EMMI 快速鎖定缺陷的大致區(qū)域,再借助 SEM 或 FIB 對目標位置進行精細剖析與結構驗證,從而形成完整的分析鏈路。
借助微光顯微鏡,工程師能快速定位芯片漏電缺陷。
漏電是芯片中另一類常見失效模式,其成因相對復雜,既可能與晶體管在長期運行中的老化退化有關,也可能源于氧化層裂紋或材料缺陷。與短路類似,當芯片內部出現(xiàn)漏電現(xiàn)象時,漏電路徑中會產生微弱的光發(fā)射信號,但其強度通常遠低于短路所引發(fā)的光輻射,因此對檢測設備的靈敏度提出了較高要求。
微光顯微鏡(EMMI)依靠其高靈敏度的光探測能力,能夠捕捉到這些極微弱的光信號,并通過全域掃描技術對芯片進行系統(tǒng)檢測。在掃描過程中,漏電區(qū)域能夠以可視化圖像的形式呈現(xiàn),清晰顯示其空間分布和熱學特征。
工程師可以根據這些圖像信息,直觀判斷漏電位置及可能涉及的功能模塊,為后續(xù)的失效分析和工藝優(yōu)化提供依據。通過這種方法,微光顯微鏡不僅能夠發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)電性測試難以捕捉的微小異常,還為半導體器件的可靠性評估和設計改進提供了重要支持,有助于提高芯片整體性能和使用壽命。 國產微光顯微鏡的優(yōu)勢在于工藝完備與實用。直銷微光顯微鏡圖像分析
依托高靈敏度紅外探測模塊,Thermal EMMI 可捕捉器件異常發(fā)熱區(qū)域釋放的微弱光子信號。高分辨率微光顯微鏡設備制造
對于半導體研發(fā)工程師而言,排查失效問題往往是一場步步受阻的過程。在逐一排除外圍電路異常、生產工藝缺陷等潛在因素后,若仍無法定位問題根源,往往需要依賴芯片原廠介入,借助剖片分析手段深入探查芯片內核。然而現(xiàn)實中,由于缺乏專業(yè)的失效分析設備,再加之芯片內部設計牽涉大量專有與**信息,工程師很難真正理解其底層構造。這種信息不對稱,使得他們在面對原廠出具的分析報告時,往往陷入“被動接受”的困境——既難以驗證報告中具體結論的準確性,也難以基于自身判斷提出更具針對性的質疑或補充分析路徑。高分辨率微光顯微鏡設備制造