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蘇州致晟光電科技有限公司作為光電技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)新先鋒,依托南京理工大學–光電技術(shù)學院的科研優(yōu)勢,構(gòu)建產(chǎn)學研深度融合的技術(shù)研發(fā)體系。我司專注于微弱信號處理技術(shù)深度開發(fā)與場景化應(yīng)用,已成功推出多系列光電檢測設(shè)備及智能化解決方案。 致晟光電秉承著以用戶的實際需求為錨點,將研發(fā)與需求緊密結(jié)合,致力于為客戶創(chuàng)造實用、易用且高附加值的產(chǎn)品。我司通過自主創(chuàng)新,追求用戶體驗,為企業(yè)提供從生產(chǎn)線到實驗室完備的失效分析解決方案。

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自銷微光顯微鏡平臺 服務(wù)為先 蘇州致晟光電科技供應(yīng)

2025-09-05 04:52:52

在芯片失效分析的流程中,失效背景調(diào)查相當于提前設(shè)置好的“導航系統(tǒng)”,它能夠為分析人員提供清晰的方向,幫助快速掌握樣品的整體情況,為后續(xù)環(huán)節(jié)奠定可靠基礎(chǔ)。

首先需要明確的是芯片的型號信息。不同型號的芯片在電路結(jié)構(gòu)、工作原理和設(shè)計目標上都可能存在較大差異,因此型號的收集與確認是所有分析工作的起點。緊隨其后的是應(yīng)用場景的梳理。

無論芯片是應(yīng)用于消費電子、工業(yè)控制還是航空航天等領(lǐng)域,使用環(huán)境和運行負荷都會不同,這些條件會直接影響失效表現(xiàn)及其可能原因。 微光顯微鏡可結(jié)合紅外探測,實現(xiàn)跨波段復合檢測。自銷微光顯微鏡平臺

致晟光電熱紅外顯微鏡采用高性能 InSb(銦銻)探測器,用于中波紅外波段(3–5 μm)熱輻射信號的高精度捕捉。InSb 材料具備優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)換效率和極低本征噪聲,在制冷條件下可實現(xiàn) nW 級熱靈敏度與優(yōu)于 20 mK 的溫度分辨率,支持高精度、非接觸式熱成像分析。該探測器在熱紅外顯微系統(tǒng)中的應(yīng)用,不僅提升了空間分辨率(可達微米量級)與溫度響應(yīng)線性度,還能對半導體器件和微電子系統(tǒng)中的局部發(fā)熱缺陷、熱點遷移及瞬態(tài)熱行為進行精細刻畫。結(jié)合致晟光電自主研發(fā)的高數(shù)值孔徑光學系統(tǒng)與穩(wěn)態(tài)熱控平臺,InSb 探測器可在多物理場耦合環(huán)境下實現(xiàn)高時空分辨的熱場成像,是先進電子器件失效分析、電熱耦合機理研究以及材料熱特性評估中的前沿技術(shù)。紅外光譜微光顯微鏡應(yīng)用在半導體可靠性測試中,Thermal EMMI 能快速識別因過應(yīng)力導致的局部熱失控缺陷。

在電子器件和半導體元件的檢測環(huán)節(jié)中,如何在不損壞樣品的情況下獲得可靠信息,是保證研發(fā)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。傳統(tǒng)分析手段,如剖片、電鏡掃描等,雖然能夠提供一定的內(nèi)部信息,但往往具有破壞性,導致樣品無法重復使用。微光顯微鏡在這一方面展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢,它通過非接觸的光學檢測方式實現(xiàn)缺陷定位與信號捕捉,不會對樣品結(jié)構(gòu)造成物理損傷。這一特性不僅能夠減少寶貴樣品的損耗,還使得測試過程更具可重復性,工程師可以在不同實驗條件下多次觀察同一器件的表現(xiàn),從而獲得更的數(shù)據(jù)。尤其是在研發(fā)階段,樣品數(shù)量有限且成本高昂,微光顯微鏡的非破壞性檢測特性大幅提升了實驗經(jīng)濟性和數(shù)據(jù)完整性。因此,微光顯微鏡在半導體、光電子和新材料等行業(yè),正逐漸成為標準化的檢測工具,其價值不僅體現(xiàn)在成像性能上,更在于對研發(fā)與生產(chǎn)效率的整體優(yōu)化。

借助EMMI對芯片進行全區(qū)域掃描,技術(shù)人員在短時間內(nèi)便在特定功能模塊檢測到光發(fā)射信號。結(jié)合電路設(shè)計圖和芯片版圖信息,進一步分析顯示,該故障點位于兩條相鄰鋁金屬布線之間,由于絕緣層局部損傷而形成短路。這一精細定位為后續(xù)的故障修復及工藝改進提供了可靠依據(jù),同時也為研發(fā)團隊優(yōu)化設(shè)計、提升芯片可靠性提供了重要參考。通過這種方法,微光顯微鏡在芯片失效分析中展現(xiàn)出高效、可控且直觀的應(yīng)用價值,為半導體器件的質(zhì)量保障提供了有力支持。晶體管漏電點清晰呈現(xiàn)。

在致晟光電的微光顯微鏡系統(tǒng)中,光發(fā)射顯微技術(shù)憑借優(yōu)化設(shè)計的光學系統(tǒng)與制冷型 InGaAs 探測器,能夠捕捉低至皮瓦(pW)級別的微弱光子信號。這一能力使其在檢測柵極漏電、PN 結(jié)微短路等低強度發(fā)光失效問題時,展現(xiàn)出靈敏度與可靠性。同時,微光顯微鏡具備非破壞性的檢測特性,確保器件在分析過程中不受損傷,既適用于研發(fā)階段的失效分析,也滿足量產(chǎn)階段對質(zhì)量管控的嚴苛要求。其亞微米級的空間分辨率,更讓微小缺陷無所遁形,為高精度芯片分析提供了有力保障。
微光顯微鏡中,光發(fā)射顯微技術(shù)通過優(yōu)化的光學系統(tǒng)與制冷型 InGaAs 探測器,可捕捉低至 pW 級的光子信號。紅外光譜微光顯微鏡與光學顯微鏡對比

在電路調(diào)試中,微光顯微鏡能直觀呈現(xiàn)電流異常區(qū)域。自銷微光顯微鏡平臺

在實際開展失效分析工作前,通常需要準備好檢測樣品,并完成一系列前期驗證,以便為后續(xù)分析提供明確方向。通過在早期階段進行充分的背景調(diào)查與電性能驗證,工程師能夠快速厘清失效發(fā)生的環(huán)境條件和可能原因,從而提升分析的效率與準確性。

首先,失效背景調(diào)查是不可或缺的一步。它需要對芯片的型號、應(yīng)用場景及典型失效模式進行收集和整理,例如短路、漏電、功能異常等。同時,還需掌握失效比例和使用條件,包括溫度、濕度和電壓等因素。


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