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納糯三維科技(上海)有限公司 PPGT2|Quantum X系列|雙光子微納激光直寫系統(tǒng)|雙光子微納光刻系統(tǒng)
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Nanoscribe成立于 2007 年,是卡爾斯魯厄理工學(xué)院 (KIT) 的衍生公司,并于2021年加入國際生物公司BICO,.此次戰(zhàn)略合并鞏固了其在高精度微納加工領(lǐng)域的地位。作為基于雙光子聚合技術(shù)( 2PP) 的微納加工領(lǐng)域市場先進(jìn)人物,Nanoscribe 在全球 30 多個(gè)**擁有各科領(lǐng)域的客戶群體, 在全球先進(jìn)大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500 多名用戶在使用我們突破性的 3D 微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案?;?PP 微納加工技術(shù)方面的知識(shí),Nanoscribe為先進(jìn)科學(xué)研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強(qiáng)大的技術(shù)支持,并推動(dòng)生物打印、微流體、微納光學(xué)、微機(jī)械、生物醫(yī)學(xué)工程和集成光子學(xué)技術(shù)等不同領(lǐng)域的發(fā)展。

納糯三維科技(上海)有限公司公司簡介

金山區(qū)高精度微納3D打印哪家強(qiáng) 納糯三維科技供應(yīng)

2025-09-02 00:14:37

QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實(shí)現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級(jí)批量加工。高速3D微納加工系統(tǒng)QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)出色形狀精度和高精度制作。這種高質(zhì)量的打印效果是結(jié)合了特別先進(jìn)的振鏡系統(tǒng)和智能電子系統(tǒng)控制單元的結(jié)果,同時(shí)還離不開工業(yè)級(jí)飛秒脈沖激光器以及平穩(wěn)堅(jiān)固的花崗巖操作平臺(tái)。QuantumXshape具有先進(jìn)的激光焦點(diǎn)軌跡控制,可操控振鏡加速和減速至特別快的掃描速度,并以1MHz調(diào)制速率動(dòng)態(tài)調(diào)整激光功率。通過多材料混合打印,可一次性成型具有梯度特性的微納復(fù)合器件。金山區(qū)高精度微納3D打印哪家強(qiáng)

Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領(lǐng)導(dǎo)地位,并以高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品組合實(shí)現(xiàn)多樣化,以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。閔行區(qū)高精度微納3D打印制造價(jià)格從微米到納米尺度,3D打印技術(shù)為微納制造帶來前所未有的可能。

微納3D打印技術(shù)具有多方面的明顯優(yōu)勢,使其在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。以下是一些主要的優(yōu)勢:高精度和復(fù)雜性:微納3D打印系統(tǒng)可以在微米和納米尺度上實(shí)現(xiàn)高精度的打印,從而制造出具有復(fù)雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這使得它在生物醫(yī)學(xué)、電子、光學(xué)和航空航天等領(lǐng)域具有很廣的應(yīng)用前景。定制化設(shè)計(jì):該技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和定制化生產(chǎn)。這為設(shè)計(jì)師提供了更大的設(shè)計(jì)自由度,使得他們可以更容易地實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印系統(tǒng)的材料利用率更高。因?yàn)樵诖蛴∵^程中,只有需要的材料才會(huì)被使用,而不需要的材料則會(huì)被避免浪費(fèi)。這有助于降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。可用材料種類多:微納3D打印可用的材料種類豐富,包括有機(jī)聚合物、生物材料、金屬、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等,這使得它在不同領(lǐng)域的應(yīng)用更加靈活。方便快捷、效率高:微納3D打印技術(shù)具有方便快捷、效率高的特點(diǎn),能夠快速制造出所需的產(chǎn)品或部件,滿足快速響應(yīng)市場需求的要求。綜上所述,微納3D打印技術(shù)因其高精度、定制化設(shè)計(jì)、高材料利用率、多樣的可用材料以及高效快捷的特點(diǎn),在多個(gè)領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。

光學(xué)和光電組件的小型化對于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應(yīng)用至關(guān)重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設(shè)計(jì)會(huì)有分辨率不足和光學(xué)質(zhì)量表面不達(dá)標(biāo)的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術(shù)不光可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案和拓?fù)渖暇_地直接打印復(fù)雜結(jié)構(gòu),包括光子集成電路,光纖頂端和預(yù)制晶片等。Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計(jì)自由度,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設(shè)計(jì)需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。納糯三維科技,微納3D打印專業(yè)人才。有咨詢需求,馬上聯(lián)系開啟合作。

NanoscribeQuantumXalign作為前列的3D打印系統(tǒng)具備了A2PL®對準(zhǔn)雙光子光刻技術(shù),可實(shí)現(xiàn)在光纖和光子芯片上的納米級(jí)精確對準(zhǔn)。全新灰度光刻3D打印技術(shù)3Dprintingby2GL®在實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的打印質(zhì)量同時(shí)兼顧打印速度,適用于微光學(xué)制造和光子封裝領(lǐng)域。3Dprintingby2GL®將Nanoscribe的灰度技術(shù)推向了三維層面。整個(gè)打印過程在**高速度掃描的同時(shí)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)制激光功率。這使得聚合的體素得到精確尺寸調(diào)整,以完美匹配任何3D形狀的輪廓。在無需切片步驟,不產(chǎn)生形狀失真的要求下,您將獲得具有無瑕疵光學(xué)表面的任意3D打印設(shè)計(jì)的真實(shí)完美形狀。微納級(jí)打印能實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以完成的精細(xì)結(jié)構(gòu)。嘉定區(qū)生物微納3D打印哪個(gè)好

精確塑造微納世界,3D打印技術(shù)讓精密零件制造更高效、更靈活。金山區(qū)高精度微納3D打印哪家強(qiáng)

高精度和復(fù)雜性:微納3D打印系統(tǒng)可以在微米和納米尺度上實(shí)現(xiàn)高精度的打印,從而制造出具有復(fù)雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這使得它在生物醫(yī)學(xué)、電子、光學(xué)和航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。例如,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,微納3D打印技術(shù)可以用于制造生物材料、**器械、藥物載體、細(xì)胞和組織培養(yǎng)等,有助于提高**診斷水平。定制化設(shè)計(jì):微納3D打印系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求定制設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和定制化生產(chǎn)。這為設(shè)計(jì)師提供了更大的設(shè)計(jì)自由度,使得他們可以更容易地實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印系統(tǒng)的材料利用率更高。在打印過程中,只有需要的材料才會(huì)被使用,而不需要的材料則會(huì)被避免使用,這有助于降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。技術(shù)多樣性和靈活性:微納3D打印技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、可用材料種類多、無需激光、無需真空、無需液態(tài)試劑等優(yōu)點(diǎn),能制造高精度復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、節(jié)省材料。此外,它在復(fù)雜3D微納結(jié)構(gòu)、高深寬比微納結(jié)構(gòu)、多材料和多尺度的微納結(jié)構(gòu)、平行模式打印多個(gè)微納結(jié)構(gòu)以及嵌入異質(zhì)結(jié)構(gòu)制造方面具有突出的潛力和優(yōu)勢。金山區(qū)高精度微納3D打印哪家強(qiáng)

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